我们电缆线出租大多数在生活中看到的都是电缆线的成品，除了工作人员，其他人根本看不到电缆线的制作流程。那么今天小编就走进产品制造车间，来为大家揭秘电缆线制造工艺的具体流程。

  第一个环节：拉丝。众所周知，所有型号种类的电线电缆都是从导体开始加工。而拉丝就是电缆制作流程中的第一个环节。拉丝工艺本身是一种金属加工的工艺。那么它加电缆上又该怎么应用呢？在电缆行业中，加入我们将8mm的铜杆用铜大拉机，通过一组一般来说5到8个排列顺序是由大到小的拉丝模具，将铜杆加工成铜丝，如3.5mm,2.0mm等等尺寸。

  第二个环节：绝缘。我们可以在导体的外围一层层的绝缘。这是一种一种通过提供几乎平滑的表面从而可以避免会由应力引起缺陷的多凹槽绝缘电缆线制造工艺。可以在硅基片上先形成一个图案然后进行蚀刻它，等它出现了源壕状区以及凹槽的时候。我们使用LOCOS方法在宽凹槽区之中生长场氧化物，然后用氧化物将凹槽填上，并在窄凹槽区之中沉积上平整场氧化物。当把结构进行蚀刻到一定程度之后就可以得到平整的表面了。这种方法因为只使用一个光刻掩蔽的步骤，也因此会使电有源区的宽度损失量会变得非常小了。

  第三个环节：电缆线制造工艺的屏蔽和成缆。因为屏蔽体本身对来自导线、电缆、元部件、电路或者系统等等外部的干扰电磁波和内部的电磁波都会具有吸收能量、反射能量以及抵消能量的作用，所以屏蔽体其本身具有减弱干扰的功能。

  最后一个环节：护层。这是为了防止水分入侵，电线电缆会受潮，所以在电缆线外面加上一层金属护套的工序。电缆线产品的结构越是复杂，叠加的层次也就会越多。生产车间的各种生产设备也都必须要按照产品要求的电缆线制造工艺的流程进行合理地排放，这样可以使各个阶段的半成品，顺次进行流转。设备配置也要考虑生产的效率的不同然后再进行生产能力的平衡，有的设备可能必须要配置两台或者多台，才能够使制造车间的生产能力得到平衡。

  电线电缆的制造工艺以及专用设备的发展之间可以说是密切相关，互相促进的关系。电缆线新的工艺要求，促进了新型专用设备的产生以及发展。反过来看，新电缆线出租型专用设备的开发，也提高和促进了新工艺的推广以及应用呀。就比如拉丝、退火、挤出串联线，物理发泡生产线等专用的设备，都是促进了电缆线制造工艺的发展以及提高嘛，也直接地提高了电缆线的产品质量以及生产效率。

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